钢优化电炉工艺 年可降耗600万元

今年以来，通钢集团通化钢铁公司一炼钢厂，紧紧围绕康斯迪电炉的冶炼特点，从优化工艺入手，应用电炉底吹氩系统元件，吨钢降低成本13.37元。

电炉底吹氩系统元件，具有优异的抗腐蚀性能、良好的高温力学性能和透气可调性，还能有效提升电炉冶炼速度，降低生产成本，均匀炉内温度和成分。所以，在世界范围内得到广泛应用。

为充分利用此工艺达到降本增效目的，这个厂大力进行自主研发，并加紧运行调试。除透气座砖和透气塞外委订作之外，其余控制元件均为自行安装。今年2月20日实现一次试验成功，为公司节省投资近120万元。

通过3个月的投入使用，该工艺不仅可以改善钢渣界面反应，杜绝炉内大沸腾等生产事故，而且脱碳速度加快，冶炼时间缩短，每年可降耗600余万元。